


灰砂加气混凝土砌块是灰砂、石灰、水泥等为主要原材料,用铝粉做发泡剂,经配料、搅拌、浇注、发气、切割、高压蒸养等工序制作而成的一种多孔轻质建筑材料。
灰砂加气混凝土砌块不仅具有质量轻的特点,而且具有保温,隔热、防火,吸声的性能,具备现场锯、刨、钻、钉等易加工的优点。

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
1 原料预处理设备 ⑴鄂式破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。
⑵球磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。
2 原料计量设备 料浆计量罐原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备 固定式浇注机,移动式浇注车物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。
4 切割设备 空翻切割机,地翻切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。
5 蒸压设备 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6 锅炉 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备 模框/模底板/蒸养车

年产5万m3~30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程
加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。
灰砂加气混凝土砌块全套设备采用中空翻转切割工艺年产量5万m3~30万m3。
灰砂加气混凝土砌块全套设备采用地面翻转切割工艺年产量5万m3~20万m3。
有年产量2万m3~30万m3, 灰砂加气混凝土砌块全套设,用户可根据需要选购。
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